Ginder는 종종 문제와 해결책을 접합니다.

원통형 연삭기는 원통형, 원추형 또는 샤프트 숄더 연삭기의 외부 표면과 끝면의 다른 모양을 가공하는 공작물입니다. 가장 널리 사용되는 연삭기는 다양한 원통형 원추형 외부 표면 및 샤프트 숄더 단면 연삭기를 가공할 수 있습니다.

모든 연삭기에서 원통 연삭기는 가장 널리 사용되는 공작 기계 유형이며 일반적으로 주철 베드의 기본 부분, 작업대, 헤드 프레임의 베어링 및 구동 공작물 회전, 테일 시트, 연삭 설치로 구성됩니다. 휠 프레임(연삭 헤드), 가로 이송 메커니즘의 공작물 크기 제어, 전기 및 유압 장치 작동의 공작 기계 이동 부분 및 기타 주요 구성 요소를 제어합니다. 원통 연삭기는 일반 원통 연삭기, 범용 원통 연삭기, 넓은 연삭 휠 원통 연삭기, 단면 원통 연삭기, 다중 휠 프레임 원통 연삭기, 다중 디스크 연삭 휠 원통 연삭기, 절단으로 나눌 수 있습니다. 원통연삭기, 특수원통연삭기 등이 있습니다.

주 엔진은 베드, 헤드, 테일, 연삭 헤드, 먼지 전달 장치 및 기타 구성 요소로 구성됩니다. 헤드, 그라인딩 헤드는 각도 회전이 가능하며 고객 주문에 따라 골무 및 롤러 모따기 특수 고정 장치, 동적 밸런싱 프레임 및 롤러 감지기 세 부분을 연삭하는 데 사용됩니다.

정확도에 영향을 미치는 요소

1. 연삭 헤드, 헤드 프레임 및 테일 시트의 높이가 공작물의 치수 정확도에 미치는 영향. 연삭 헤드, 헤드 프레임 및 테일 시트의 동일한 높이 오류로 인해 연삭 헤드 프레임과 테일 시트의 중심선이 연삭 휠의 스핀들 축과 공간에서 오프셋되고 연삭 공작물의 표면이 쌍곡면.

2. 헤드 프레임의 중심선과 테일 시트가 공작물 치수 정확도에 대한 수평면의 연삭 헤드 스핀들 축의 평행도 오류에 미치는 영향. 이 오류가 발생하면 원통형 연삭기에 의해 연삭된 공작물의 모양은 원뿔이 됩니다. 즉 연삭 휠은 각진 모양이고 표면에는 나선형 연삭 입자가 있습니다.

3. 기계 가이드 레일의 직각도 오차에 따른 연삭 헤드 이동이 가공 정확도에 미치는 영향. 이 오류의 최종 결과는 숄더 끝면을 연삭할 때 스핀들 축과 헤드 프레임, 테일 시트 중심선 오프셋이 숄더 끝면과 공작물 축의 수직 오차를 유발한다는 것입니다. 외부 원을 연삭할 때 표면 거칠기가 영향을 받아 나선형 연마 입자가 생성됩니다.

그라인더의 일반적인 문제 및 해결 방법:

1, 공작물 표면 처리는 저주파 및 중주파 진동 소리가 발생할 때 가로선, 잔물결, 가공 및 연삭을 생성합니다.

이유 1: 연삭 휠의 표면이 고르지 않습니다. 오랫동안 공작물을 연삭한 후 연삭 휠의 표면에 수많은 철제 파일링이 부착됩니다. 연삭하는 동안 연삭 휠의 표면이 마모되어 연삭 휠의 표면이 고르지 않게 됩니다.

해결책: 다이아몬드 드레싱 펜을 사용하여 연삭 휠을 연마하고 수정하여 표면을 고르고 매끄럽게 만드십시오.

원인 2: 연삭 ​​휠의 균형이 맞지 않습니다. 연삭 휠을 배송하거나 사용할 때 품질이 고르지 않을 수 있습니다.

해결책: 연삭 휠은 사용하기 전에 균형을 맞춰야 합니다. 연삭 휠의 균형을 맞추려면 특수 밸런싱 샤프트와 밸런싱 프레임을 사용해야 하며 연삭 휠의 균형을 맞추기 위해 연삭 휠 프레임의 균형추를 조정해야 합니다. 연삭 휠은 사용 중에 여러 번 균형을 맞춰야 할 수도 있습니다.

원인 3: 가공물의 중앙 구멍이 너무 큽니다. 실제 가공에서는 공작물의 중앙 구멍이 더 커지는 경우가 많습니다. 공작물의 중앙 구멍이 커지면 연삭기 골무가 공작물에 대해 안정되지 않고 수평으로 인한 회전 가공에서 공작물이 흔들리게 됩니다.

해결책: 공작물의 중심 구멍을 가공하여 중심 구멍을 줄입니다.

2, 연삭기 테이블을 수평으로 이동할 수 없습니다. 어떻게 해야 합니까?

이유 1: 분쇄기의 유압 오일 펌프가 막혀 정상적인 오일 압력에 도달하지 못해 좌우로 움직일 수 없습니다.

해결책: 오일 펌프의 필터 스크린을 청소하면 문제가 해결될 수 있습니다. 동시에 그라인더의 유압유 레벨 위치에 도달할 수 있는지 관찰해야 합니다. 유압유의 위치가 너무 낮으면 유압유의 양을 늘려야 합니다. 오일 펌프에 필터가 없는 경우 더러운 물질이 유압 오일 펌프에 들어가는 것을 방지하기 위해 필터 장치를 추가해야 합니다.

이유 2: 그라인더의 왼쪽에서 오른쪽으로 움직이는 스위치 인덕터가 차단되어 스위치 고장이 발생합니다.

해결책: 스위치를 분해하고 센서 밸브를 청소한 후 설치하십시오.

3. 그라인더 주축의 숫돌이 전진이나 후진이 불가능하다면?

원인 1: 솔레노이드 밸브 펌프가 막혔습니다.

해결책: 솔레노이드 밸브 펌프를 청소하십시오. 솔레노이드 밸브는 일반적으로 그라인더 뒤에 있으며 스위치 전후의 메인 샤프트입니다. 솔레노이드 밸브가 고장 나면 전후에 움직일 수 없습니다.

원인 2: 스핀들 연삭 휠의 리드 스크류가 떨어졌습니다. 기계를 운반하거나 이동하는 동안 스핀들이 리드 스크류에서 떨어져 리드 스크류가 회전할 때 스핀들 연삭 휠이 구동되지 않을 수 있습니다.

해결책: 스핀들 연삭 휠을 들어 올리고 리드 스크류와 스크류의 위치를 ​​관찰한 후 다시 설치하십시오.

원인 3: 오일 펌프가 막혔습니다. 유압 오일 펌프가 막히면 스핀들 연삭 휠이 느려지거나 움직이지 않게 되며, 이는 오일 펌프 필터 스크린의 막힘과 오일 펌프의 손상으로 구분됩니다.

해결책: 오일 펌프의 필터를 청소하거나 오일 펌프를 교체하십시오.

Ningbo Master Clean Commodities Co.,Ltd의 Santos Wang이 편집했습니다.    

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